這些木炭，就是氧化鐵的還原劑。

三日后，林碩和奉國(guó)教授等人聚集在遮雨棚下，準(zhǔn)備第一次開爐測(cè)試。

先是點(diǎn)火，將礦石和木炭磨成粉從爐喉倒入，利用風(fēng)箱將火焰的溫度不斷提升。

還原反應(yīng)要在七百度以上的高溫下進(jìn)行。

熱量通過爐窯層層傳遞，到達(dá)上方時(shí)，溫度已然不足。

可能是爐窯太高的結(jié)構(gòu)原因，但更大的可能性是溫度不夠。

林碩沒想到第一步就出現(xiàn)問題，奉國(guó)教授檢查過后，猜測(cè)應(yīng)該是風(fēng)道的設(shè)計(jì)不合理，還有一部分空氣潮濕的原因，導(dǎo)致火焰的溫度無法繼續(xù)提高。

他們不得不停下，重新修改風(fēng)道，木柴也改用木炭，再重新測(cè)試。

又過去兩天時(shí)間，爐窯內(nèi)的溫度終于提高上來。

在高溫下，木炭和鐵礦石中的氧化鐵發(fā)生反應(yīng)，爐窯的頂部冒出滾滾濃煙，將棚頂都熏黑了。

奉國(guó)教授親自站在搭起來的木頭架子上，手拿一個(gè)長(zhǎng)棍，攪拌鐵粉和炭粉，使其充分接觸。

還原得差不多了后，打開爐腰的隔斷層，使殘?jiān)?jīng)過爐腰，落入下方的爐腹中。

在這里，爐內(nèi)的溫度達(dá)到了最高，足足有一千七百攝氏度。

高溫逐漸將鐵水融化，和殘?jiān)蛛x開來，但是其中還有不少雜質(zhì)，以他們目前的技術(shù)暫時(shí)無法分離。

不過也足夠了，他們需要的并不是純鐵，而是鐵合金。

純鐵的質(zhì)地偏軟，這些雜質(zhì)不清除，雖然會(huì)影響鐵的堅(jiān)固性，但是從大方向上看，是有利于后續(xù)的鑄造的。

爐窯足足燃燒了八個(gè)多小時(shí)，爐腹中已經(jīng)是滾動(dòng)的鐵水，鐵水上面漂浮著一層黑色的雜質(zhì)，不時(shí)地鼓起一個(gè)泡泡，發(fā)出咕嚕嚕的聲音。

到了這個(gè)時(shí)候，除了幾個(gè)必要的人員外，大家都退到了遠(yuǎn)處。

誰(shuí)也不知道爐窯能不能承受得住鐵水的沖擊，如果炸爐，距離得太近，很可能尸骨無存。

漆黑的夜晚，爐窯中火光沖天，奉國(guó)教授從架子上爬下來，興奮之情難以表，“過濾吧，可以引出鐵水了，模具準(zhǔn)備好了嗎？”

兩名把模具搬過來，足足有二十多個(gè)。

這其中有鋤頭，鐵鍬，鐮刀，犁，全都是農(nóng)業(yè)工具。

這也是林碩等人商量后的想法，工農(nóng)不分家，先盡快地提高糧食的產(chǎn)量，才能擴(kuò)大人手，去搞工業(yè)，形成一個(gè)良性循環(huán)。

到了最關(guān)鍵的時(shí)刻，所有人都屏住呼吸。

隨著奉國(guó)教授打開隔離爐腹和爐缸的開關(guān)，鐵水慢慢陷入爐缸中，殘?jiān)粼谏厦妗?

等爐缸中聚集的鐵水足夠多，從提前開出的小孔中緩緩流出，助手立刻將模具放在下面。

滾燙的鐵水滴落在木頭模具上，很快就燃燒起來。

澆灌滿了后，換成另一個(gè)模具，將已經(jīng)澆筑好的模具放在一旁等待冷卻。

第一爐鐵來之不易，他們沒有用水淬，而是自然冷卻。

水淬固然快速，但是稍有不慎就會(huì)開裂崩斷，得不償失。

當(dāng)?shù)谝粔K鋤頭從模具中挖出來時(shí)，所有人的內(nèi)心都響起一個(gè)聲音，“好日子要來了！”

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