“紅星37式?jīng)_鋒槍”成功加裝自動防塵蓋并通過嚴(yán)苛的環(huán)境測試，標(biāo)志著這款凝聚了瓦窯堡兵工廠無數(shù)心血的半自動buqiang，終于走完了從圖紙到樣槍的全部研發(fā)歷程，迎來了最重要的階段——量產(chǎn)列裝！

消息傳開，全廠上下群情振奮。尤其是“制械連”的同志們，摩拳擦掌，就等著大干一場。連長雷老虎更是天天往林烽辦公室跑，嚷嚷著：“廠長，下命令吧！咱們的‘八一式’生產(chǎn)線已經(jīng)滾瓜爛熟了，正好騰出手來，搞這個新家伙！保證又快又好！”

林烽看著雷連長那急不可耐的樣子，笑著讓他坐下：“老雷，別急。量產(chǎn)新槍和造‘八一式’不一樣，工序更復(fù)雜，精度要求更高，尤其是那個彈倉和自動機構(gòu)。咱們得先把生產(chǎn)線理順了，不能一窩蜂上?！?

他立即召集了生產(chǎn)、技術(shù)、研發(fā)各部門骨干，召開量產(chǎn)準(zhǔn)備會。會議桌上，攤開著“紅星37式”的全套圖紙和生產(chǎn)工藝文件。

“同志們，”林烽開門見山，“‘紅星37式’是我們廠自主研發(fā)的第一款半自動武器，意義重大。量產(chǎn)，不僅要保證數(shù)量，更要確保質(zhì)量！每一支槍，都要對前線的戰(zhàn)士生命負(fù)責(zé)！”

他指著圖紙，開始詳細(xì)部署量產(chǎn)方案：

“第一，優(yōu)化工藝路線。蘇工，你帶著研發(fā)組，把生產(chǎn)工藝再細(xì)化一遍，尤其是彈倉沖壓、槍機組件加工這些關(guān)鍵工序，制定出最省時省力的標(biāo)準(zhǔn)流程?！?

“第二，調(diào)整生產(chǎn)線。雷連長，你們‘制械連’要抽調(diào)精干力量，組建專門的‘三七式’生產(chǎn)班組。利用好新到的精密設(shè)備，把加工精度提上去。那個5發(fā)彈倉的彈簧，力度必須均勻一致！”

“第三，嚴(yán)格質(zhì)檢。從第一個零件開始，就要百分百檢查。特別是導(dǎo)氣孔的大小、槍機導(dǎo)軌的平行度，必須用新到的卡尺和量規(guī)嚴(yán)格把關(guān)！裝配完成后，每支槍都要進(jìn)行實彈測試，確保動作可靠！”

“廠長您就瞧好吧！”雷連長拍著胸脯，“咱們現(xiàn)在有新設(shè)備，又有造‘八一式’的經(jīng)驗，肯定把這新槍伺候得明明白白！”

散會后，整個“制械連”如同精密機器般運轉(zhuǎn)起來。生產(chǎn)線根據(jù)新槍的工藝要求進(jìn)行了重新布局。精密車床區(qū)負(fù)責(zé)加工槍管和精度要求最高的槍機部件；沖壓區(qū)專門負(fù)責(zé)彈倉的沖壓成型和熱處理；組裝區(qū)則劃分出幾個工位，進(jìn)行部件預(yù)裝和總裝調(diào)試。

最大的挑戰(zhàn)來自于彈倉的批量生產(chǎn)。那個小小的5發(fā)彈倉，看著簡單，但對沖壓精度和彈簧力度的要求極高。老師傅們帶著徒弟，守在沖床旁，一遍遍地調(diào)試模具，確保每一個彈倉的尺寸都分毫不差。彈簧組的工人則像繡花一樣，精心繞制著每一根托彈簧，并用特制的測力器進(jìn)行校驗。

生產(chǎn)線磨合初期，問題層出不窮。有時是彈倉安裝不到位，有時是槍機運動不夠順暢。每當(dāng)出現(xiàn)問題，生產(chǎn)線就會暫時停下，技術(shù)人員和工人一起圍攏過來，現(xiàn)場分析，現(xiàn)場解決。林烽也常常扎根在車間，和工人們一起尋找問題根源。

“你看，這個彈倉卡榫的倒角不夠圓滑，導(dǎo)致插入時有點澀，需要再打磨一下?！?

“這個導(dǎo)氣活塞和氣缸的配合間隙好像有點緊，得把氣缸再鉸一下。”

這種“問題不過夜”的作風(fēng)，保證了生產(chǎn)線能快速走上正軌。

隨著工人對工藝的熟悉和配合的默契，生產(chǎn)效率穩(wěn)步提升。開始幾天，每天只能艱難地產(chǎn)出兩三支，還時不時要返工。但不到半個月，產(chǎn)量就穩(wěn)定了下來。

這天傍晚，雷連長興沖沖地跑到林烽辦公室，連門都忘了敲，扯著大嗓門喊道：“廠長！報告廠長！咱們的‘三七式’生產(chǎn)線，今天一天，整整組裝調(diào)試合格了八支！日產(chǎn)八支！”